อลูมิเนียมฟอยล์คอมโพสิต

การใช้วัสดุคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์นี้สามารถรับประกันได้ว่าอาหารจะไม่เสื่อมสภาพเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งปี นอกจากนี้การทำความร้อนและการเปิดบรรจุภัณฑ์ยังสะดวกมากและได้รับความนิยมอย่างมากจากผู้บริโภค ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้คนและการพัฒนาด้านการท่องเที่ยว ความต้องการเครื่องดื่ม เช่น เบียร์และโซดา และอาหารกระป๋องก็เพิ่มขึ้นทุกวัน ซึ่งทั้งหมดนี้ล้วนต้องการบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย และการตกแต่งเพื่อรองรับการแข่งขันในตลาดต่างประเทศ

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของตลาด ผู้คนได้พัฒนาวัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น ฟิล์มพลาสติกและสเปรย์ฟอยล์ที่มีคุณสมบัติป้องกันที่ดี แต่คุณสมบัติที่ครอบคลุมนั้นยังไม่ครอบคลุมเท่ากับวัสดุที่สามารถเสริมและปรับปรุงได้โดยการเคลือบทับและเคลือบ ดังนั้นจึงอาจกล่าวได้ว่าอลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ค่อนข้างสมบูรณ์แบบพร้อมคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมมากมาย และได้แสดงให้เห็นโอกาสในการนำไปใช้ในวงกว้างในหลายสาขาอย่างเต็มที่

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการรีดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ โรงงานรีดอลูมิเนียมฟอยล์ที่ทันสมัยกำลังพัฒนาในสี่ทิศทาง: ม้วนขนาดใหญ่ ความกว้างกว้าง ความเร็วสูง และระบบอัตโนมัติ ความกว้างม้วนของโรงรีดอลูมิเนียมฟอยล์ที่ทันสมัยมีมากกว่า 2,200 มม. ความเร็วในการรีดมากกว่า 2,000 ม./นาที และน้ำหนักม้วนมากกว่า 20 ตัน ระดับของระบบอัตโนมัติของโรงงานรีดที่สอดคล้องกันยังได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก โดยมีการติดตั้งระบบควบคุมความหนา (AGC) โดยทั่วไป และส่วนใหญ่ติดตั้งเครื่องวัดความเรียบ (AFC) อุตสาหกรรมอลูมิเนียมฟอยล์กำลังเผชิญกับช่วงของการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

อลูมิเนียมฟอยล์สามารถแบ่งออกเป็นฟอยล์หนา ฟอยล์ศูนย์เดียว และฟอยล์ศูนย์คู่ตามความแตกต่างของความหนา ฟอยล์หนา ("heavy gaugefoil"): ฟอยล์ที่มีความหนา {{0}}.1~0.2 มม. ฟอยล์ศูนย์เดี่ยว ("ฟอยล์เกจขนาดกลาง"): ฟอยล์ที่มีความหนา 0.01 มม. และน้อยกว่า 0.1 มม./, ฟอยล์ศูนย์คู่ ("ฟอยล์เกจวัดแสง"): ฟอยล์ที่เรียกว่าศูนย์คู่คือ จุดทศนิยมเมื่อวัดความหนาเป็น มม. ด้านหลังฟอยล์จะมีศูนย์สองตัว