สมบัติทางกลส่วนใหญ่อ้างถึงความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และค่าการครอบแก้วของอลูมิเนียมฟอยล์ จากมุมมองของการใช้งาน หวังว่ายิ่งตัวบ่งชี้ทั้งสามนี้สูงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ในส่วนของวัสดุนั้น ตัวบ่งชี้ทั้งสามนี้ขัดแย้งกัน กล่าวคือ เมื่อความต้านทานแรงดึงของอลูมิเนียมฟอยล์ค่อนข้างสูง ดัชนีการยืดตัวจะลดลง เมื่อเพิ่มการยืดตัวของอลูมิเนียมฟอยล์จะทำให้ค่าแรงดึงลดลง ดังนั้นในการใช้งานจริง โดยทั่วไปจะใช้ค่ากลางของคุณสมบัติทางกล และค่าความแข็งแรงจำเพาะและความเป็นพลาสติกสัมพันธ์กับแม่พิมพ์ปั๊มในระหว่างการประมวลผลครีบแลกเปลี่ยนความร้อน โดยทั่วไป กระบวนการปั๊มขึ้นรูปของครีบแลกเปลี่ยนความร้อนแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ แบบยืดและแบบไม่ยืด แม่พิมพ์เจาะแบบยืดต้องใช้อลูมิเนียมฟอยล์เพื่อให้มีความเป็นพลาสติกดีขึ้น กล่าวคือ การยืดตัวจะสูงกว่า และค่าความแข็งแรงสัมพัทธ์อาจลดลงเล็กน้อย ในขณะที่แม่พิมพ์ที่ไม่ยืดต้องใช้อลูมิเนียมฟอยล์ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า และความเป็นพลาสติกก็เป็นตัวบ่งชี้รอง
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียมฟอยล์ ส่วนใหญ่เป็นองค์ประกอบทางเคมีและเทคโนโลยีการประมวลผลของอลูมิเนียมฟอยล์ ในด้านความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของอลูมิเนียมฟอยล์ การปรับองค์ประกอบทางเคมีหรือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการแปรรูปและพารามิเตอร์ ความเป็นพลาสติกหรือความแข็งแรงของวัสดุสามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายในช่วงหนึ่งโดยยังคงรักษาส่วนอื่นๆ ไว้ไม่เปลี่ยนแปลง กล่าวอีกนัยหนึ่ง การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงของอลูมิเนียมฟอยล์และความเป็นพลาสติกสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระดับที่จำกัด โดยการปรับองค์ประกอบทางเคมีและเทคโนโลยีการประมวลผล
ตามความต้องการด้านประสิทธิภาพเชิงกลที่แตกต่างกันของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปัจจุบันอลูมิเนียมฟอยล์มีสถานะการใช้งานหลักสามสถานะ: H22, H24 และ H26 แต่ละรัฐสอดคล้องกับช่วงความแข็งแกร่งและความเป็นพลาสติกในระดับหนึ่ง เมื่อพิจารณาจากสถานะปัจจุบันของอุตสาหกรรมแปรรูปอะลูมิเนียมในประเทศ ไม่มีมาตรฐานเดียวกันสำหรับคุณสมบัติทางกลในแต่ละรัฐ ในขณะเดียวกัน ในการใช้งานจริง ช่วงของคุณสมบัติทางกลของแต่ละสถานะนั้นกว้างเกินไป และไม่สามารถควบคุมคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ให้ดีเพื่อให้ผู้ใช้พึงพอใจได้
