การรักษาความร้อนและการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 6063

กระบวนการหลอมอลูมิเนียม 6063

ในระหว่างการผลิตของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูปพลเรือน, อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063โดยทั่วไปแล้วจะต้องผ่านการหลอมที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิสูง-. ที่จีนี่อุณหภูมิการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมาตรฐานสำหรับแท่งโลหะผสม 6063 ถูกควบคุมอุณหภูมิที่560 ± 20 องศาด้วยระยะเวลาแช่ของ4–6 ชั่วโมง. การทำความเย็นทำได้โดยบังคับอากาศเย็นภายนอกเตาหรือโดยการฉีดพ่นน้ำอย่างรวดเร็ว.

การรักษาการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปได้อย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับแท่งโลหะที่ไม่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน- แท่งโลหะ 6063 ที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสามารถบรรลุผล:

แรงอัดขึ้นรูปลดลง 6%–10%

ความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่สูงขึ้น

ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว

ผลของการทำความเย็นแบบโฮโมจีไนเซชันต่อโครงสร้างจุลภาคของอะลูมิเนียม 6063

ที่อัตราการทำความเย็นหลังการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมีอิทธิพลชี้ขาดต่อพฤติกรรมการตกตะกอน เมื่อแท่งโลหะอยู่เย็นลงอย่างรวดเร็วหลังจากให้ความร้อนสม่ำเสมอ:

มก.₂ศรีละลายไปจนเกือบหมดในอะลูมิเนียมเมทริกซ์

ซิลิคอนส่วนเกินจะละลายหรือคงเหลือเป็นตะกอนที่กระจัดกระจายอย่างประณีต

แท่งโลหะดังกล่าวสามารถนำมาอัดขึ้นรูปได้ที่อุณหภูมิที่ลดลงในขณะที่ยังคงบรรลุผลคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและผิวสำเร็จที่สดใสซึ่งเหมาะสำหรับโปรไฟล์ทางสถาปัตยกรรมและอุตสาหกรรม

พลังงาน-เทคโนโลยีทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานสำหรับการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 6063

แทนที่แบบดั้งเดิมความต้านทาน-เตาให้ความร้อนกับเชื้อเพลิง- หรือเตาแก๊ส-ที่ใช้ความร้อนเป็นเชื้อเพลิงสามารถลดการใช้พลังงานในการผลิตการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมได้อย่างมาก

ด้วยการเลือกที่เหมาะสมของ:

ประเภทเตา

ระบบหัวเผา

โหมดการไหลเวียนของอากาศ

การให้ความร้อนที่สม่ำเสมอและเสถียรสามารถทำได้ช่วยได้ทำให้กระบวนการอัดขึ้นรูปมีความเสถียรและปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์.

หลังจากหลายปีของการปรับปรุงให้เหมาะสม เตาเผาแบบใช้ลิ่ม-แบบสมัยใหม่ด้วยประสิทธิภาพการเผาไหม้มากกว่า 40%ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ในระบบเหล่านี้ แท่งโลหะ 6063 แท่งจะถูกให้ความร้อนอย่างรวดเร็วสูงกว่า 570 องศาแช่ไว้ชั่วครู่ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในบริเวณทางออกจนใกล้อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปก่อนการอัดขึ้นรูป

กระบวนการนี้เรียกว่าการบำบัดแบบกึ่ง-ที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งตอบสนองความต้องการการอัดขึ้นรูปร้อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063. ช่วยลดความจำเป็นในกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแยกต่างหากช่วยลดการลงทุนด้านอุปกรณ์, และลดการใช้พลังงานทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง-มีประสิทธิผลและเหมาะสำหรับการโปรโมตในวงกว้าง-

การรักษาความร้อนและการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 6063

1. การทำความร้อนด้วยแท่งอลูมิเนียม 6063

ในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมการควบคุมอุณหภูมิเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อ:

คุณภาพสินค้า

ประสิทธิภาพการผลิต

การใช้พลังงาน

ชีวิตตาย

สำหรับอลูมิเนียม 6063จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องป้องกันการตกตะกอนของเฟสที่ละลายน้ำได้ก่อนเวลาอันควรในระหว่างการให้ความร้อนและการอัดขึ้นรูป

โดยทั่วไปอุณหภูมิความร้อนจะถูกตั้งไว้ภายในช่วงการตกตะกอนของ Mg₂Si

ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาการตกตะกอนของ Mg₂Si

อุณหภูมิความร้อนโดยทั่วไป:

แท่งโลหะที่ไม่สม่ำเสมอ-:460–520 องศา

หล่อหลอมสม่ำเสมอ:430–480 องศา

เมื่อการอัดรีดดำเนินไป อุณหภูมิในบริเวณการเปลี่ยนรูปจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของการอัดขึ้นรูป ความเร็วในการอัดขึ้นรูปควรเป็นค่อยๆลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปขั้นสุดท้ายจะถูกปรับตามการออกแบบโปรไฟล์และความดันหน่วย.

2. การควบคุมความเร็วการอัดขึ้นรูปสำหรับโปรไฟล์ 6063

ความเร็วการอัดขึ้นรูปมีผลกระทบโดยตรงต่อ:

ความร้อนที่เสียรูป

ความสม่ำเสมอของการไหลของโลหะ

การตกผลึกซ้ำและพฤติกรรมของโซลูชันที่มั่นคง

คุณสมบัติทางกล

คุณภาพพื้นผิว

หากความเร็วการอัดขึ้นรูปสูงเกินไป อาจเกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวได้ เช่นรอยแตก รูพรุน และการเสียรูปไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นได้

สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม 6063โดยทั่วไปอัตราการไหลของโลหะที่แนะนำคือ20–100 ม./นาทีขึ้นอยู่กับรูปทรงและขนาดโปรไฟล์

การใช้สายการอัดรีดที่ทันสมัยการควบคุมความเร็วที่ตั้งโปรแกรมและจำลองรวมถึงเทคโนโลยีขั้นสูงเช่น

การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน

ระบบการอัดขึ้นรูป CADEX

เทคโนโลยีเหล่านี้จะปรับความเร็วการอัดขึ้นรูปโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาอุณหภูมิโซนการเสียรูปให้คงที่-การอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง-โดยไม่เกิดการแตกร้าว.

ติดต่อได้เลย

เทคนิคการทำความเย็นขั้นสูงและการเพิ่มความเร็ว

มีการปรับปรุงกระบวนการหลายประการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป:

การวางแนวการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเพื่อปรับสมดุลความร้อนที่เสียรูป

ระบายความร้อนด้วยน้ำ-, เพิ่มความเร็วการอัดขึ้นรูปด้วย30%–50%

ไนโตรเจนหรือไนโตรเจนเหลวระบายความร้อนด้วยแม่พิมพ์, ที่:

เพิ่มความเร็วการอัดขึ้นรูป

ยืดอายุการตาย

ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว

การระบายความร้อนด้วยไนโตรเจนช่วยลดการเกิดออกซิเดชันและการยึดเกาะของอลูมิเนียมออกไซด์ที่ทางออกของแม่พิมพ์ ส่งผลให้โปรไฟล์ที่สะอาดและเรียบเนียนยิ่งขึ้น.

3. กระบวนการชุบแข็งของอลูมิเนียม 6063-T5

การดับ 6063-T5ได้รับการออกแบบให้คงไว้มก.₂ศรีในสารละลายที่เป็นของแข็งหลังจากการอัดขึ้นรูป เมื่อโปรไฟล์ออกจากแม่พิมพ์แล้ว มันก็เป็นเช่นนั้นเย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง.

ประเด็นสำคัญ:

อัตราการทำความเย็นส่งผลโดยตรงต่อเนื้อหาเฟสการเสริมความแข็งแกร่ง

อัตราการทำความเย็นขั้นต่ำสำหรับโลหะผสม 6063:38 องศา/นาที

ระบายความร้อนด้วยอากาศก็เพียงพอที่จะดับได้

โดยการปรับการกำหนดค่าและความเร็วของพัดลม อุณหภูมิโปรไฟล์จะลดลงได้ต่ำกว่า 60 องศาก่อนที่จะยืดความตึงเครียด

4. การยืดแรงดึงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 6063

หลังจากการอัดขึ้นรูป โปรไฟล์จะถูกดึงโดย aเครื่องลากซึ่งใช้ความตึงที่ควบคุมโดยซิงโครไนซ์กับความเร็วการอัดขึ้นรูป

การยืดความตึงเครียด:

ขจัดการดัด การบิด และความยาวที่ไม่สม่ำเสมอ

ช่วยลดความเครียดที่ตกค้าง

ปรับปรุงสมรรถนะทางกล

รับประกันคุณภาพพื้นผิวที่มั่นคง

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการอัดขึ้นรูปหลาย-และโปรไฟล์สถาปัตยกรรมที่แม่นยำ

5. ประสิทธิภาพการชราภาพประดิษฐ์ของอลูมิเนียม 6063

จำเป็นต้องมีการแก่ชราเทียมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่เข้มงวดโดยมีการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตของ±3–5 องศา

สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063, พารามิเตอร์การชราโดยทั่วไปคือ:

อุณหภูมิ:~200 องศา

เวลา:1–2 ชั่วโมง

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกล ผู้ผลิตบางรายมีอายุที่180–190 องศา เป็นเวลา 3–4 ชั่วโมงแม้ว่าจะลดประสิทธิภาพการผลิตก็ตาม

สรุป: การหลอมและการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 6063 ที่ GNEE

ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมเป็นเนื้อเดียวกัน, แม่นยำการควบคุมอุณหภูมิ, ขั้นสูงการจัดการความเร็วการอัดขึ้นรูปและมีประสิทธิภาพดับและชรา, อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063ให้ประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป คุณสมบัติทางกล และการตกแต่งพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม

ที่จีนี่เราใช้เทคโนโลยีการรักษาความร้อนและการอัดขึ้นรูปขั้นสูงเพื่อจัดหาโปรไฟล์อะลูมิเนียม 6063 คุณภาพสูง-สำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรม อุตสาหกรรม และความแม่นยำทั่วโลก