Dec 09, 2025 ฝากข้อความ

แผ่นอลูมิเนียม 6061-T6 กับ 6061-T651: อะไรแตกต่าง?

โลหะผสมเดียวกัน สองเส้นทางการประมวลผล

6061 คือการตกตะกอน-โลหะผสม Al-Mg-Si ที่แข็งตัว โดยมีซิลิคอนอยู่ที่ 0.40-0.80% และแมกนีเซียมที่ 0.80-1.20% บวกกับทองแดงที่ 0.15-0.40% และโครเมียมที่ 0.04-0.35% ภายใต้ ASTM B209/B209M อุณหภูมิจะอธิบายว่าการวิเคราะห์นั้นได้รับการบำบัดด้วยความร้อนและกลไกอย่างไร และคำจำกัดความนั้นมาจาก ANSI H35.1/H35.1(M)

ทั้ง T6 และ T651 เริ่มต้นด้วยการรักษาสามขั้นตอนที่เหมือนกัน- โลหะผสมเป็นสารละลายที่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 530-550 องศา ดับแล้วมักจะอยู่ในน้ำ จากนั้นนำไปบ่มที่อุณหภูมิประมาณ 175 องศาเป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อตกตะกอนระยะ Mg2Si ที่ให้ความแข็งแรง ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างอุณหภูมิทั้งสองคือขั้นตอนทางกลที่แทรกหลังจากการดับและก่อนการบ่ม

โดยที่ T651 แตกต่างจาก T6

การดับส่วนที่หนาจะทำให้เกิดรูปแบบความเค้นตกค้าง แรงดึงใกล้พื้นผิวและเกิดแรงอัดในแกนกลาง เมื่อโลหะถูกเอาออกระหว่างการตัดเฉือน ความสมดุลนั้นจะเปลี่ยนไปและชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่ T651 แก้ไขปัญหานี้โดยการยืดแผ่นออกประมาณ 1 ถึง 3% ระหว่างการชุบแข็งและการบ่ม การยืดจะทำให้ได้เนื้อวัสดุเล็กน้อย และทำให้แรงเค้นภายในเท่ากัน ดังนั้นการตัดเฉือนที่ตามมาจะขจัดโลหะออกจากชิ้นงานที่มีความเสถียรมากกว่ามาก

รายการ 6061-T6 6061-T651
การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย ประมาณ 530-550 องศา เดียวกัน
ดับ น้ำหรือโพลีเมอร์ เดียวกัน
คลายเครียด ไม่มี ยืดออก 1-3%
ความชราเทียม อุณหภูมิประมาณ 175 องศา หลายชั่วโมง เดียวกัน
ความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไป ประมาณ 310 เมกะปาสคาล ประมาณ 310 เมกะปาสคาล
ความเครียดที่พิสูจน์ได้ 0.2% โดยทั่วไป ประมาณ 276 MPa ประมาณ 276 MPa
ความแข็งแบบบริเนลโดยทั่วไป ประมาณ 95 ฮ ประมาณ 95 ฮ
ความเครียดตกค้าง สูงกว่า ต่ำลงอย่างเห็นได้ชัด
ความเสถียรของเครื่องจักร มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนไหวเมื่อมีบาดแผลหนัก มั่นคง คงความเรียบ
มีจำหน่ายตามแบบฟอร์ม แผ่น แผ่น การอัดรีด บาร์ ส่วนใหญ่เป็นจานและบาร์

เนื่องจากคุณสมบัติเหมือนกัน ใบรับรองที่อ้างอิงอุณหภูมิอย่างใดอย่างหนึ่งจะแสดงผลลัพธ์แรงดึงและความแข็งที่ใกล้เคียงกัน- ความแตกต่างในทางปฏิบัติจะปรากฏเฉพาะเมื่อมีการตัดเฉือนรูปทรงจากวัสดุหนาเท่านั้น

ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การควบคุมขนาด: ชิ้นส่วนที่มีความเรียบหรือเจาะแน่น-ควรอ้างอิงจาก T651 เนื่องจากเพลต T6 สามารถโค้งงอหรือบิดได้เมื่อชั้นถูกถอดออก

กลยุทธ์การตัดเฉือน: ทั้งสองอบคืนสภาพเครื่องจักรได้ดี แต่โดยทั่วไปแล้ว T6 ต้องการค่าเผื่อการกัดหยาบที่มากกว่านี้ และมีการหยุดชั่วคราวเพื่อบรรเทาความเครียดชั่วคราวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกัน

การเชื่อม: พฤติกรรมจะเท่าเทียมกัน เนื่องจากความแตกต่างของความเค้นตกค้างมีน้อยเมื่อเทียบกับความร้อนของการเชื่อม และทั้งสองจะสูญเสียกำลังใน-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

อโนไดซ์และการตกแต่งขั้นสุดท้าย: การตอบสนองเหมือนกัน เนื่องจากสถานะทางเคมีและการตกตะกอนเหมือนกัน

เวลานำและต้นทุน: โดยทั่วไปแล้ว T651 จะมีราคาสูงกว่าเล็กน้อยและระยะเวลารอคอยสินค้านานกว่า เนื่องจากต้องยืดแผ่นเพลทบนอุปกรณ์พิเศษ

ขีดจำกัดความหนา: กระบวนการยืดจะใช้กับเพลทและแท่งแทนที่จะเป็นแผ่นบาง ดังนั้นเกจที่บางมากจึงมักจะจัดจำหน่ายเป็น T6 เท่านั้น

การใช้งานทั่วไปของแต่ละ Temper

T651: แผ่นเพลทที่กลึงอย่างแม่นยำ ฐานแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ แผ่นฟิกซ์เจอร์และเครื่องมือ หัวจับสุญญากาศ ส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์และระบบอัตโนมัติ เฟรมแบนขนาดใหญ่

T6: ชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไป ฉากยึด ชิ้นส่วนเชื่อม ส่วนประกอบแผ่นขึ้นรูป อุปกรณ์ทางทะเล ชิ้นส่วนยานยนต์ และการตกแต่งแบบอะโนไดซ์

ในกรณีที่ภาพวาดระบุ 6061-T6 โดยไม่มีเงื่อนไข การจัดซื้อควรยืนยันว่าความเสถียรของมิติมีความสำคัญหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น สเปคควรเปลี่ยนเป็น T651 ก่อนทำการสั่งซื้อ แทนที่จะแก้ไขหลังจากที่ชิ้นส่วนเคลื่อนออกจากพิกัดความเผื่อแล้ว

การตรวจสอบและเอกสารประกอบ

การทดสอบการยอมรับสำหรับอุณหภูมิใดอุณหภูมิหนึ่งเป็นไปตาม ASTM B209/B209M: การวิเคราะห์ทางเคมีต่อความร้อน แรงดึงและความเค้นทดสอบต่อล็อตการผลิต และการตรวจสอบความแข็งตามที่ตกลงกัน การตรวจสอบขนาดควรรวมถึงความทนทานต่อความหนาและความเรียบ เนื่องจากความเรียบเป็นคุณสมบัติที่ได้รับผลกระทบมากที่สุดจากการเลือกระหว่างอุณหภูมิทั้งสอง

ขีดจำกัดขององค์ประกอบที่ตรวจสอบแล้วกับ ASTM B209/B209M สำหรับอัลลอยด์ 6061

รายงานแรงดึง ความเค้นพิสูจน์ และการยืดตัวต่อล็อต

มีการสำรวจความแข็งเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ

ความเรียบและความหนาวัดโดยเทียบกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมาตรฐานและข้อกำหนดการซื้อที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

ใบรับรองการทดสอบโรงสี EN 10204 3.1 พร้อมหมายเลขความร้อนและผลการทดสอบฉบับเต็ม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: 6061-T6 และ 6061-T651 เป็นโลหะผสมที่แตกต่างกันหรือไม่

ตอบ: ไม่ใช่ พวกมันเป็นโลหะผสมชนิดเดียวกันและมีเคมีเหมือนกัน ความแตกต่างคือ-การยืดคลายความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล T651

ถาม: อารมณ์ไหนแข็งแกร่งกว่ากัน?

ตอบ: ทั้งสองอย่าง ค่าทั่วไปสำหรับทั้งสองค่าคือแรงดึงประมาณ 310 MPa และความเค้นพิสูจน์ 276 MPa โดยมีความแข็ง Brinell ใกล้ 95

ถาม: ทำไมต้องเลือก T651 หากคุณสมบัติเหมือนกัน

ตอบ: เพื่อความมั่นคงของมิติ ความเค้นตกค้างที่ลดลงช่วยให้ชิ้นส่วนที่กลึงหนักเรียบและอยู่ในพิกัดความเผื่อ

ถาม: T6 สามารถใช้แทน T651 ได้หรือไม่

ตอบ: หลังจากประเมินความเสี่ยงแล้วเท่านั้น โดยทั่วไปจะยอมรับได้กับชิ้นส่วนที่มีการกลึงหรือขึ้นรูปเล็กน้อย สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การทดแทนมักทำให้เกิดการบิดเบี้ยว

ถาม: T651 มีอยู่ในแผ่นงานหรือไม่

ตอบ: โดยหลักแล้วจะเป็นผลิตภัณฑ์แบบแผ่นและแท่ง เนื่องจากการยืดต้องใช้ส่วนที่หนาพอที่จะยึดเกาะและยืดออกได้

ถาม: การปรับอุณหภูมิส่งผลต่อผลลัพธ์ของการชุบอโนไดซ์หรือไม่?

ตอบ: ไม่ ทั้งสองอารมณ์มีเคมีและสถานะการตกตะกอนเหมือนกัน ดังนั้นฟิล์มขั้วบวกจึงมีรูปแบบเหมือนกัน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม