โลหะผสมเดียวกัน สองเส้นทางการประมวลผล
6061 คือการตกตะกอน-โลหะผสม Al-Mg-Si ที่แข็งตัว โดยมีซิลิคอนอยู่ที่ 0.40-0.80% และแมกนีเซียมที่ 0.80-1.20% บวกกับทองแดงที่ 0.15-0.40% และโครเมียมที่ 0.04-0.35% ภายใต้ ASTM B209/B209M อุณหภูมิจะอธิบายว่าการวิเคราะห์นั้นได้รับการบำบัดด้วยความร้อนและกลไกอย่างไร และคำจำกัดความนั้นมาจาก ANSI H35.1/H35.1(M)
ทั้ง T6 และ T651 เริ่มต้นด้วยการรักษาสามขั้นตอนที่เหมือนกัน- โลหะผสมเป็นสารละลายที่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 530-550 องศา ดับแล้วมักจะอยู่ในน้ำ จากนั้นนำไปบ่มที่อุณหภูมิประมาณ 175 องศาเป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อตกตะกอนระยะ Mg2Si ที่ให้ความแข็งแรง ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างอุณหภูมิทั้งสองคือขั้นตอนทางกลที่แทรกหลังจากการดับและก่อนการบ่ม
โดยที่ T651 แตกต่างจาก T6
การดับส่วนที่หนาจะทำให้เกิดรูปแบบความเค้นตกค้าง แรงดึงใกล้พื้นผิวและเกิดแรงอัดในแกนกลาง เมื่อโลหะถูกเอาออกระหว่างการตัดเฉือน ความสมดุลนั้นจะเปลี่ยนไปและชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่ T651 แก้ไขปัญหานี้โดยการยืดแผ่นออกประมาณ 1 ถึง 3% ระหว่างการชุบแข็งและการบ่ม การยืดจะทำให้ได้เนื้อวัสดุเล็กน้อย และทำให้แรงเค้นภายในเท่ากัน ดังนั้นการตัดเฉือนที่ตามมาจะขจัดโลหะออกจากชิ้นงานที่มีความเสถียรมากกว่ามาก
| รายการ | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|
| การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย | ประมาณ 530-550 องศา | เดียวกัน |
| ดับ | น้ำหรือโพลีเมอร์ | เดียวกัน |
| คลายเครียด | ไม่มี | ยืดออก 1-3% |
| ความชราเทียม | อุณหภูมิประมาณ 175 องศา หลายชั่วโมง | เดียวกัน |
| ความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไป | ประมาณ 310 เมกะปาสคาล | ประมาณ 310 เมกะปาสคาล |
| ความเครียดที่พิสูจน์ได้ 0.2% โดยทั่วไป | ประมาณ 276 MPa | ประมาณ 276 MPa |
| ความแข็งแบบบริเนลโดยทั่วไป | ประมาณ 95 ฮ | ประมาณ 95 ฮ |
| ความเครียดตกค้าง | สูงกว่า | ต่ำลงอย่างเห็นได้ชัด |
| ความเสถียรของเครื่องจักร | มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนไหวเมื่อมีบาดแผลหนัก | มั่นคง คงความเรียบ |
| มีจำหน่ายตามแบบฟอร์ม | แผ่น แผ่น การอัดรีด บาร์ | ส่วนใหญ่เป็นจานและบาร์ |
เนื่องจากคุณสมบัติเหมือนกัน ใบรับรองที่อ้างอิงอุณหภูมิอย่างใดอย่างหนึ่งจะแสดงผลลัพธ์แรงดึงและความแข็งที่ใกล้เคียงกัน- ความแตกต่างในทางปฏิบัติจะปรากฏเฉพาะเมื่อมีการตัดเฉือนรูปทรงจากวัสดุหนาเท่านั้น
ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
การควบคุมขนาด: ชิ้นส่วนที่มีความเรียบหรือเจาะแน่น-ควรอ้างอิงจาก T651 เนื่องจากเพลต T6 สามารถโค้งงอหรือบิดได้เมื่อชั้นถูกถอดออก
กลยุทธ์การตัดเฉือน: ทั้งสองอบคืนสภาพเครื่องจักรได้ดี แต่โดยทั่วไปแล้ว T6 ต้องการค่าเผื่อการกัดหยาบที่มากกว่านี้ และมีการหยุดชั่วคราวเพื่อบรรเทาความเครียดชั่วคราวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกัน
การเชื่อม: พฤติกรรมจะเท่าเทียมกัน เนื่องจากความแตกต่างของความเค้นตกค้างมีน้อยเมื่อเทียบกับความร้อนของการเชื่อม และทั้งสองจะสูญเสียกำลังใน-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
อโนไดซ์และการตกแต่งขั้นสุดท้าย: การตอบสนองเหมือนกัน เนื่องจากสถานะทางเคมีและการตกตะกอนเหมือนกัน
เวลานำและต้นทุน: โดยทั่วไปแล้ว T651 จะมีราคาสูงกว่าเล็กน้อยและระยะเวลารอคอยสินค้านานกว่า เนื่องจากต้องยืดแผ่นเพลทบนอุปกรณ์พิเศษ
ขีดจำกัดความหนา: กระบวนการยืดจะใช้กับเพลทและแท่งแทนที่จะเป็นแผ่นบาง ดังนั้นเกจที่บางมากจึงมักจะจัดจำหน่ายเป็น T6 เท่านั้น
การใช้งานทั่วไปของแต่ละ Temper
T651: แผ่นเพลทที่กลึงอย่างแม่นยำ ฐานแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ แผ่นฟิกซ์เจอร์และเครื่องมือ หัวจับสุญญากาศ ส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์และระบบอัตโนมัติ เฟรมแบนขนาดใหญ่
T6: ชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไป ฉากยึด ชิ้นส่วนเชื่อม ส่วนประกอบแผ่นขึ้นรูป อุปกรณ์ทางทะเล ชิ้นส่วนยานยนต์ และการตกแต่งแบบอะโนไดซ์
ในกรณีที่ภาพวาดระบุ 6061-T6 โดยไม่มีเงื่อนไข การจัดซื้อควรยืนยันว่าความเสถียรของมิติมีความสำคัญหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น สเปคควรเปลี่ยนเป็น T651 ก่อนทำการสั่งซื้อ แทนที่จะแก้ไขหลังจากที่ชิ้นส่วนเคลื่อนออกจากพิกัดความเผื่อแล้ว
การตรวจสอบและเอกสารประกอบ
การทดสอบการยอมรับสำหรับอุณหภูมิใดอุณหภูมิหนึ่งเป็นไปตาม ASTM B209/B209M: การวิเคราะห์ทางเคมีต่อความร้อน แรงดึงและความเค้นทดสอบต่อล็อตการผลิต และการตรวจสอบความแข็งตามที่ตกลงกัน การตรวจสอบขนาดควรรวมถึงความทนทานต่อความหนาและความเรียบ เนื่องจากความเรียบเป็นคุณสมบัติที่ได้รับผลกระทบมากที่สุดจากการเลือกระหว่างอุณหภูมิทั้งสอง
ขีดจำกัดขององค์ประกอบที่ตรวจสอบแล้วกับ ASTM B209/B209M สำหรับอัลลอยด์ 6061
รายงานแรงดึง ความเค้นพิสูจน์ และการยืดตัวต่อล็อต
มีการสำรวจความแข็งเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ
ความเรียบและความหนาวัดโดยเทียบกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมาตรฐานและข้อกำหนดการซื้อที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
ใบรับรองการทดสอบโรงสี EN 10204 3.1 พร้อมหมายเลขความร้อนและผลการทดสอบฉบับเต็ม
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: 6061-T6 และ 6061-T651 เป็นโลหะผสมที่แตกต่างกันหรือไม่
ตอบ: ไม่ใช่ พวกมันเป็นโลหะผสมชนิดเดียวกันและมีเคมีเหมือนกัน ความแตกต่างคือ-การยืดคลายความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล T651
ถาม: อารมณ์ไหนแข็งแกร่งกว่ากัน?
ตอบ: ทั้งสองอย่าง ค่าทั่วไปสำหรับทั้งสองค่าคือแรงดึงประมาณ 310 MPa และความเค้นพิสูจน์ 276 MPa โดยมีความแข็ง Brinell ใกล้ 95
ถาม: ทำไมต้องเลือก T651 หากคุณสมบัติเหมือนกัน
ตอบ: เพื่อความมั่นคงของมิติ ความเค้นตกค้างที่ลดลงช่วยให้ชิ้นส่วนที่กลึงหนักเรียบและอยู่ในพิกัดความเผื่อ
ถาม: T6 สามารถใช้แทน T651 ได้หรือไม่
ตอบ: หลังจากประเมินความเสี่ยงแล้วเท่านั้น โดยทั่วไปจะยอมรับได้กับชิ้นส่วนที่มีการกลึงหรือขึ้นรูปเล็กน้อย สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การทดแทนมักทำให้เกิดการบิดเบี้ยว
ถาม: T651 มีอยู่ในแผ่นงานหรือไม่
ตอบ: โดยหลักแล้วจะเป็นผลิตภัณฑ์แบบแผ่นและแท่ง เนื่องจากการยืดต้องใช้ส่วนที่หนาพอที่จะยึดเกาะและยืดออกได้
ถาม: การปรับอุณหภูมิส่งผลต่อผลลัพธ์ของการชุบอโนไดซ์หรือไม่?
ตอบ: ไม่ ทั้งสองอารมณ์มีเคมีและสถานะการตกตะกอนเหมือนกัน ดังนั้นฟิล์มขั้วบวกจึงมีรูปแบบเหมือนกัน





