ข้องออลูมิเนียม 6063 T5 เป็นข้อต่อท่อโครงสร้างและของเหลวที่ผลิตโดย GNEE เพื่อปรับเปลี่ยนทิศทางท่อเชิงพาณิชย์ ส่วนประกอบนี้อยู่ในกลุ่มอัลลอยด์ Al-Mg-Si โดยผ่านการบำบัดความร้อน T5 ซึ่งปรับสมดุลระหว่างความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการอัดขึ้นรูปให้เหมาะสม ข้อต่อฟิตติ้งเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ASTM B361 ที่ใช้งานอยู่และมาตรฐานมิติ ASME B16.9 อย่างเคร่งครัด ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมเลือกโลหะผสมเฉพาะนี้เนื่องจากกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 110 MPa (16.0 ksi) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ-การลำเลียงของไหลความดันต่ำและเฟรมเวิร์กทางสถาปัตยกรรม
มีจำหน่ายในมุมมาตรฐานตั้งแต่ 45 องศาถึง 180 องศา ข้องอนี้รับประกันการจัดตำแหน่งโครงสร้างที่แม่นยำสำหรับเครือข่ายท่อต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้อง-ดัดแปลงไซต์งาน
ข้อมูลจำเพาะของข้องออะลูมิเนียม 6063 T5
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและความคลาดเคลื่อน |
| โลหะผสม / เทมเปอร์ | 6063 / T5 |
| ขนาด (OD x WT) | 6 มม.–500 มม. x 1 มม.–50 มม |
| มุม/รัศมี | 45 องศา , 60 องศา , 90 องศา , 180 องศา / 1D, 1.5D |
| องค์ประกอบทางเคมี (%) | อัลบาล, Mg 0.45-0.9, Si 0.2-0.6, Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | มากกว่าหรือเท่ากับ 110 MPa (16.0 ksi) |
| ความต้านแรงดึง | มากกว่าหรือเท่ากับ 150 MPa (21.8 ksi) |
| การยืดตัว / มาตรฐาน | มากกว่าหรือเท่ากับ 8% / ASTM B361, ASME B16.9 |
| OD / ความคลาดเคลื่อนของมุม | ± 1.6 มม. / ± 1 องศา (ต่อ ASME B16.9) |
คำแนะนำช่วงราคา SMM
| สภาพสินค้า | ฐาน SMM (USD/MT) | ประมาณการทั้งหมด (USD/MT) |
| ข้อต่องอ 6063 T5 (งานสีมิลล์) | 2,550 - 2,650 | 3,150 - 3,450 |
| ข้องอ 6063 T5 (อโนไดซ์) | 2,550 - 2,650 | 3,450 - 3,850 |
1. การใช้งานและการประยุกต์หลัก
ข้องออะลูมิเนียม 6063 T5 ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในภาคส่วนเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมเบาหลายแห่ง ให้การควบคุมทิศทางที่แม่นยำสำหรับท่อแรงดันปานกลางและกรอบโครงสร้าง
ระบบราวบันไดทางสถาปัตยกรรม:ผู้รับเหมาก่อสร้างรวมอุปกรณ์ 90 องศาเข้ากับโครงสร้างปล่องบันไดเชิงพาณิชย์ วัสดุ 6063 T5 จัดการโหลดโครงสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ให้พื้นผิวเรียบสำหรับการตกแต่ง ส่วนประกอบทำงานในอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ -20 องศาถึง 40 องศา ทำให้มั่นใจได้ถึงรูปแบบทางเดินเท้าที่มั่นคง
เครือข่ายการลำเลียงแบบนิวเมติก:วิศวกรด้านสิ่งอำนวยความสะดวกปรับใช้ส่วนประกอบเหล่านี้ในท่ออากาศอัดของโรงงาน ข้อต่อ T5 ทนทานต่อแรงดันการทำงานภายในถึง 1.2 MPa (0.17 ksi) ผนังภายในที่อัดขึ้นรูปเรียบช่วยลดความปั่นป่วนของอากาศ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือนิวแมติกส์จะทำงานได้สม่ำเสมอที่อุณหภูมิแวดล้อม
การขนส่งทางน้ำชลประทาน:ผู้ติดตั้งทางการเกษตรใช้ข้อศอกรัศมียาว-สำหรับระบบจำหน่ายภาคสนาม โลหะผสมจะจัดการกับการสัมผัสน้ำอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิระหว่าง 5 องศาถึง 35 องศา อุปกรณ์น้ำหนักเบาเหล่านี้ช่วยลดความยุ่งยากในการประกอบท่อแนวนอนในพื้นที่เกษตรกรรมที่กว้างขวางโดยไม่มีความเครียดทางกายภาพ
เฟรมเฟอร์นิเจอร์เชิงพาณิชย์:ผู้ผลิตนำข้องอ 45 องศามาใช้กับเฟอร์นิเจอร์อะลูมิเนียมแบบโมดูลาร์ ความแข็งแรงของผลผลิต 110 MPa (16.0 ksi) รองรับน้ำหนักที่นั่งมาตรฐานโดยไม่เสียรูปพลาสติก พื้นผิวสามารถรับการชุบอโนไดซ์ได้อย่างง่ายดาย ปกป้องข้อต่อจากการเสียดสีทางกายภาพในระหว่างการใช้งานเชิงพาณิชย์อย่างต่อเนื่องทุกวัน
ติดต่อ GNEE เพื่อจัดหาข้องออะลูมิเนียม 6063 T5 ขายส่งที่เหมาะสำหรับท่ออุตสาหกรรม
2. ประโยชน์และข้อดีที่สำคัญ
องค์ประกอบเฉพาะและกระบวนการชราเทียมของส่วนประกอบท่อนี้ให้คุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน ให้ข้อได้เปรียบทางโครงสร้างและการใช้งานที่สำคัญสำหรับการติดตั้งเชิงพาณิชย์
ความแข็งแรงทางกลที่สมดุล:การบ่มเทียมกับเทมเปอร์ T5 รับประกันความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 110 MPa (16.0 ksi) และความต้านทานแรงดึง 150 MPa (21.8 ksi) ความแข็งแกร่งของโครงสร้างนี้ป้องกันการเสียรูปภายใต้แรงดันของเหลวเชิงพาณิชย์และภาระทางกลมาตรฐาน
การตอบสนองของอโนไดซ์ที่เหนือกว่า:ปริมาณแมกนีเซียมและซิลิกอนที่แม่นยำช่วยให้พื้นผิวสามารถรับการชุบอโนไดซ์ด้วยไฟฟ้าเคมีได้ การบำบัดนี้จะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่ป้องกันส่วนประกอบจากการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและอุณหภูมิสูงถึง 80 องศา
ตัวชี้วัดการลดน้ำหนัก:ด้วยความหนาแน่น 2.7 g/cm³ อุปกรณ์เหล่านี้จึงมีมวลน้อยกว่าส่วนประกอบเหล็กที่เทียบเท่ากันอย่างมาก คุณลักษณะนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและช่วยให้ช่างเทคนิคดำเนินการติดตั้งด้วยตนเองโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยกของหนักสำหรับการตั้งค่าท่อมาตรฐานขนาด 50 มม.
ความสามารถในการอัดขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม:คุณลักษณะการไหลของความร้อนที่แตกต่างกันช่วยให้สามารถผลิตความหนาของผนังแบบกำหนดเองได้ตั้งแต่ 1 มม. ถึง 50 มม. ผู้ผลิตสร้างรูปทรงที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดรัศมีสั้นและยาวจะรักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนได้ โดยไม่มีการแตกร้าวขนาดจิ๋วภายใน-ในระหว่างกระบวนการอัดรีดร้อน
ขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคจาก GNEE เพื่อตรวจสอบข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่แน่นอน
3. มาตรฐานการจัดส่ง การตรวจสอบ และการบรรจุหีบห่อ
GNEE รักษาโลจิสติกส์ที่เข้มงวด โปรโตคอลการตรวจสอบคุณภาพ และขั้นตอนการจัดการเชิงป้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่ออะลูมิเนียมที่ผลิตทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดสากลที่กำหนดเมื่อมาถึง
การปฏิบัติตามมาตรฐานการกำกับดูแล:แผนกควบคุมคุณภาพตรวจสอบว่าทุกชุดการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B361 ที่ใช้งานอยู่อย่างเคร่งครัด ขนาดส่วนประกอบและรูปทรงมุมเอียงได้รับการอ้างอิงอย่างพิถีพิถัน-กับมาตรฐาน ASME B16.9 เพื่อรับประกันการบูรณาการอย่างราบรื่นในโครงสร้างพื้นฐานไปป์ไลน์เชิงพาณิชย์ที่มีอยู่
การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนมิติ:ผู้ตรวจสอบจะวัดการกำหนดค่าข้อศอกมาตรฐานเพื่อบังคับใช้ขีดจำกัดทางวิศวกรรมที่เข้มงวด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะต้องอยู่ภายในเกณฑ์ ± 1.6 มม. โดยสมบูรณ์ ในขณะที่มุมเบี่ยงเบนจะถูกเก็บไว้อย่างเคร่งครัดภายในค่าเผื่อ ± 1 องศา เพื่อป้องกันการวางแนวท่อที่สำคัญระหว่างการติดตั้งภาคสนาม
บรรจุภัณฑ์ส่งออกป้องกัน:เจ้าหน้าที่โลจิสติกส์ปิดผนึกข้อศอกแต่ละด้านด้วยฟิล์มพลาสติกป้องกัน-ไฟฟ้าสถิตและความชื้น- ส่วนประกอบที่ห่อไว้จะถูกจัดวางซ้อนกันอย่างมีกลยุทธ์ภายในลังไม้ที่ได้รับการรับรอง ISPM-15 พร้อมด้วยเหล็กค้ำยันภายใน ช่วยป้องกันความเสียหายจากการกระแทกทางกายภาพ และรอยขีดข่วนบนพื้นผิวระหว่างการขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศระหว่างประเทศ
ระยะเวลารอคอยที่คาดการณ์ได้:สินค้าคงคลังมาตรฐานที่ใช้ความหนาของผนังทั่วไปจะจัดส่งภายในกรอบเวลา 7 ถึง 10 วันที่รวดเร็ว คำสั่งซื้อที่ต้องการขนาดรัศมียาว 1.5D แบบกำหนดเองหรือพารามิเตอร์การตัดเฉือน CNC เฉพาะเจาะจงนั้น จำเป็นต้องมีตารางการผลิตที่ปรับเปลี่ยนที่ 15 ถึง 25 วันอย่างแน่นอน
รักษากำหนดการจัดส่งที่เชื่อถือได้โดยสั่งซื้อข้อศอกที่ผ่านการรับรองโดยตรงจากสถานที่ของ GNEE
4. การทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนการทดสอบทางโลหะวิทยาและโครงสร้างที่ครอบคลุมจะตรวจสอบความสมบูรณ์ทางกายภาพและองค์ประกอบองค์ประกอบของอุปกรณ์ประกอบแต่ละชิ้นก่อนอนุมัติให้จำหน่ายในเชิงพาณิชย์
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางสเปกโตรเมตริก:ช่างเทคนิคในห้องปฏิบัติการใช้สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสงเพื่อตรวจสอบอัตราส่วนแมกนีเซียม 0.45-0.9% และซิลิคอน 0.2-0.6% ที่แม่นยำ การทดสอบองค์ประกอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าบิลเลตดิบมีคุณสมบัติตรงตามเคมีอัลลอยด์ที่จำเป็นเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกล T5 ที่กำหนดไว้หลังการอัดขึ้นรูป
การทดสอบแรงดันอุทกสถิต:ผู้ปฏิบัติงานปิดผนึกช่องเปิดของส่วนประกอบและฉีดน้ำที่มีแรงดันเพื่อจำลองปริมาณของเหลวภายใน ข้อศอกจะต้องคงแรงดันทดสอบตามเป้าหมายเป็นเวลา 60 วินาทีอย่างแน่นอน โดยไม่แสดงแรงดันตกหรือความชื้นซึม ซึ่งเป็นการยืนยันความสมบูรณ์ของโครงสร้างแข็ง
การประเมินแรงดึงและผลผลิต:ทีมควบคุมคุณภาพจะแยกตัวอย่างโลหะจากขั้นตอนการผลิตเพื่อทำการทดสอบสมบัติทางกลแบบทำลายล้าง เครื่องสอบเทียบจะยืนยันว่าวัสดุเกินเกณฑ์ผลผลิต 110 MPa (16.0 ksi) อย่างสม่ำเสมอ และบรรลุอัตราการยืดตัวที่มากกว่าหรือเท่ากับ 8% ตามเกณฑ์มาตรฐานต่อโปรโตคอลมาตรฐาน
การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง:ผู้ตรวจสอบจะส่งทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกความถี่สูง-ไปเหนือพื้นผิวด้านนอกของข้อศอก การทดสอบนี้แมปความหนาแน่นของผนังภายในตั้งแต่ 1 มม. ถึง 50 มม. ระบุช่องว่างของการอัดขึ้นรูปที่ซ่อนอยู่หรือรอยแยกขนาดเล็ก- โดยไม่กระทบต่อการใช้งานเชิงโครงสร้างของหน่วยที่เสร็จสมบูรณ์
ติดต่อทีมวิศวกรของเราที่ GNEE วันนี้เพื่อเข้าถึงรายงานการทดสอบจากโรงงานฉบับสมบูรณ์
5. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในด้านวิศวกรรมโลหะวิทยาและระบบอัตโนมัติในการผลิตช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำ และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของส่วนประกอบท่ออะลูมิเนียมเชิงพาณิชย์อย่างต่อเนื่อง
การควบคุมการอัดขึ้นรูปอัตโนมัติ:โรงงานต่างๆ ใช้เซ็นเซอร์ความร้อนแบบวงปิด-ในระหว่างกระบวนการชราภาพเทียม T5 การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำนี้จำกัดความผันผวนของความร้อนไว้ที่ ± 2 องศา ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลมีความสม่ำเสมอสูง และลด-ถึง-ความแปรปรวนของความแข็งแรงของผลผลิตเป็นชุดตลอดรอบการผลิตขนาดใหญ่
การบูรณาการอลูมิเนียมรีไซเคิล:โรงงานถลุงจะเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของเศษเหล็กเกรด 6063 สูง-อย่างเป็นระบบ เทคโนโลยีการคัดแยกขั้นสูงจะแยกโลหะผสมบริสุทธิ์ออก ช่วยลดการใช้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการสกัดอะลูมิเนียมขั้นต้น ในขณะที่ยังคงรักษาข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึง 150 MPa (21.8 ksi) อย่างเคร่งครัด
การตัดเฉือนด้วยหุ่นยนต์ขั้นสูง:โรงงานผลิตใช้หุ่นยนต์ซีเอ็นซีหลาย-แกนเพื่อประมวลผลมุมเอียงและปลายเกลียวแบบกำหนดเอง ระบบเหล่านี้ดำเนินการตัดที่ซับซ้อนบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6 มม. ถึง 500 มม. บรรลุระดับความคลาดเคลื่อนระดับไมครอน- ซึ่งรับประกันว่าการเชื่อมต่อจะรั่วเป็นศูนย์-ในเครือข่ายของเหลวทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ
การรักษาพื้นผิวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-:วิศวกรเคมีพัฒนาอ่างบำบัดโครเมียม-ฟรี-สำหรับกระบวนการอโนไดซ์ สูตรที่ยั่งยืนเหล่านี้เตรียมพื้นผิวอะลูมิเนียมให้พร้อมสำหรับการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ กำจัดน้ำเสียที่เป็นอันตราย ขณะเดียวกันก็รักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิการทำงานในอุตสาหกรรมต่อเนื่อง 80 องศา
บทสรุป
ข้องออะลูมิเนียม 6063 T5 มอบโซลูชันการกำหนดเส้นทางที่มีประสิทธิภาพสำหรับกรอบงานโครงสร้างและระบบของเหลวแรงดันต่ำ- ด้วยสูตรที่มีอัตราส่วนแมกนีเซียมและซิลิกอนจำเพาะ ข้อต่อฟิตติ้งนี้รับประกันความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 110 MPa (16.0 ksi) และความต้านทานแรงดึง 150 MPa (21.8 ksi) การผลิตที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM B361 และ ASME B16.9 ที่ใช้งานอยู่ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ของมิติที่แน่นอนในการใช้งานที่หลากหลาย การจัดหาส่วนประกอบเหล่านี้ผ่าน GNEE รับประกันความคลาดเคลื่อน ± 1.6 มม. ที่แม่นยำ และประสิทธิภาพทางกลที่เชื่อถือได้ การใช้ข้อต่อที่เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ส่งผลให้เครือข่ายไปป์ไลน์เชิงพาณิชย์มีประสิทธิภาพสูง น้ำหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อน-
คำถามที่พบบ่อย
ข้องออะลูมิเนียม 6063 T5 กำลังครากขั้นต่ำคือเท่าใด
วัสดุนี้ได้รับกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำอย่างต่อเนื่องที่ 110 MPa (16.0 ksi) หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการชราภาพเทียม
ฉันสามารถชุบอโนไดซ์ข้อต่อท่ออะลูมิเนียม 6063 T5 ได้หรือไม่
ใช่ ปริมาณแมกนีเซียมและซิลิกอนที่เฉพาะเจาะจงช่วยให้พื้นผิวสามารถรับการชุบอะโนไดซ์เคมีไฟฟ้าเพื่อการป้องกันเพื่อความทนทานที่เพิ่มขึ้น
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดของข้องอ 6063 นี้คือเท่าใด
รักษาเสถียรภาพของโครงสร้างทางกายภาพและความต้านทานการกัดกร่อนภายในที่อุณหภูมิการทำงานมาตรฐานต่อเนื่องสูงถึง 80 องศา
GNEE ผลิตมุมแบบกำหนดเองสำหรับข้อศอกอะลูมิเนียมหรือไม่
ใช่ GNEE สร้างมุม 45 องศาและ 90 องศามาตรฐานพร้อมกับขนาดที่ระบุแบบกำหนดเองโดยใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีหลาย-แกนขั้นสูง
มาตรฐานที่ใช้งานใดบ้างที่ใช้กับข้อศอก 6063 T5
การผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ASTM B361 ที่ใช้งานอยู่และข้อกำหนดความทนทานต่อมิติของ ASME B16.9 อย่างเคร่งครัด
