May 07, 2026 ฝากข้อความ

ท่ออลูมิเนียม 1100-H112 กับ 3003-H14

ท่ออะลูมิเนียม 1100-H112 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า มีการนำความร้อนสูง และมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางเคมี ไฟฟ้า และ HVAC ในทางกลับกัน ท่ออลูมิเนียม 3003-H14 มีแมงกานีส ซึ่งให้ความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้นประมาณ 20% และความทนทานที่ดีขึ้น ในขณะที่ยังคงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี. 3003 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่ออุตสาหกรรมทั่วไป ถังเก็บ และการใช้งานเชิงโครงสร้างที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักปานกลาง

 

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุท่ออลูมิเนียม 1100-H112 และ 3003-H14

 

เมื่อระบุวัสดุสำหรับระบบท่ออุตสาหกรรม การเลือกอะลูมิเนียมอัลลอยด์และอุณหภูมิที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญ. 1100 และ 3003 นั้นเป็นอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ไม่-ผ่านความร้อน-ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด 2 ชนิด แต่วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมของพวกมันค่อนข้างแตกต่างกัน

 

คืออะไรท่ออลูมิเนียม 1100-H112?
เกรด 1100 จัดอยู่ในประเภทอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ ประกอบด้วยอลูมิเนียมอย่างน้อย 99.0% เนื่องจากไม่มีองค์ประกอบการผสมที่หนัก จึงมีความเหนียวสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติ แต่มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ การปรับอุณหภูมิ H112 บ่งชี้ว่าท่ออยู่ในสถานะ "ตาม- ประดิษฐ์" โดยทั่วไปผ่านการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน ซึ่งเป็นพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมโดยไม่ต้องมีการบำบัดความร้อนเพิ่มเติม

 

คืออะไรท่ออลูมิเนียม 3003-H14?
เกรด 3003 เป็นโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมงกานีส (Al-Mn) การเติมแมงกานีสช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงได้อย่างมากเมื่อเทียบกับซีรีส์ 1100 โดยไม่กระทบต่อความสามารถในการทำงานตามธรรมชาติของแมงกานีสมากนัก การปรับอุณหภูมิ H14 หมายความว่าท่อได้รับความเครียด-แข็งตัว (งานเย็น-) ​​ถึงสถานะแข็งครึ่งหนึ่ง- กระบวนการนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่ง ทำให้ทนทานต่อรอยบุบและแรงกระแทกทางกายภาพได้มากขึ้น

 

ความแตกต่างระหว่างท่ออลูมิเนียมอัดขึ้นรูป 1100 และ 3003

 

ก่อนที่จะเจาะลึกข้อมูลโลหะวิทยาที่ซับซ้อน นี่คือการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วเพื่อช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติ ท่ออลูมิเนียม 1100-H112 ท่ออลูมิเนียม 3003-H14
ความแข็งแกร่ง ต่ำ ปานกลาง
ความต้านทานการกัดกร่อน ยอดเยี่ยม ดีมาก
การนำไฟฟ้า/ความร้อน สูง ปานกลาง
ความสามารถในการขึ้นรูป ยอดเยี่ยม ดี
ต้นทุนการผลิต ต่ำกว่า สูงขึ้นเล็กน้อย
การใช้งานทั่วไป การขนส่งสารเคมี บัสบาร์ไฟฟ้า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โครงโครงสร้าง ถังของเหลว ท่ออุตสาหกรรมทั่วไป

 

องค์ประกอบทางเคมีของท่ออลูมิเนียมไร้รอยต่อ 1100 กับ 3003

 

พฤติกรรมทางกายภาพของท่อเหล่านี้ถูกควบคุมโดยตรงจากองค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ ปริมาณโลหะผสม 1100 (%) ปริมาณโลหะผสม 3003 (%)
อะลูมิเนียม (อัล) 99.0 นาที 97.0 - 98.5
แมงกานีส (Mn) 0.05 สูงสุด 1.0 - 1.5
ทองแดง (ลูกบาศ์ก) 0.05 - 0.20 0.05 - 0.20
เหล็ก + ซิลิคอน (Fe + Si) 1.0 สูงสุด 0.7 สูงสุด
สังกะสี (Zn) 0.10 สูงสุด 0.10 สูงสุด

หมายเหตุทางวิศวกรรม:ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดที่นี่คือเนื้อหาแมงกานีส (Mn) แมงกานีส 1.0% ถึง 1.5% ในอลูมิเนียม 3003 จะเปลี่ยนโครงสร้างเกรนของโลหะ การเติมเข้าไปเล็กน้อยนี้ทำหน้าที่เป็นสารเสริมความแข็งแกร่ง ทำให้ 3003 มีข้อได้เปรียบทางกลที่เหนือกว่าอัลลอยด์ 1100 บริสุทธิ์

 

การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล: ท่ออลูมิเนียม 1100 กับ 3003 และ 5052

 

คุณสมบัติทางกลเป็นตัวกำหนดพฤติกรรมของท่อภายใต้แรงกดดันและความเครียดทางกายภาพ สำหรับบริบท เรายังพูดถึงโลหะผสม 5052 ซึ่งแสดงถึงความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นจาก 3003

คุณสมบัติ 1100-H112 3003-H14 5052-H32 (สำหรับการอ้างอิง)
ความต้านแรงดึง 90 - 110 เมกะปาสคาล 130 - 180 เมกะปาสคาล 210 - 260 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของผลผลิต ขั้นต่ำ 35 MPa ขั้นต่ำ 110 MPa ขั้นต่ำ 160 MPa
การยืดตัว 15 - 25% 5 - 15% 12 - 18%
ความแข็ง ต่ำ (~23 HB) ปานกลาง (~40 HB) สูง (~60 ฮ.บ.)

บทสรุป:3003-H14 แข็งแกร่งกว่าและแข็งกว่า 1100-H112 อย่างเห็นได้ชัด โดยให้ Yield Strength เกือบสามเท่า ซึ่งหมายความว่า 3003 สามารถรองรับแรงดันของเหลวภายในที่สูงขึ้นและภาระทางกายภาพภายนอกได้ อย่างไรก็ตาม 1100 ให้การยืดตัวที่สูงกว่า ทำให้นุ่มนวลกว่าและง่ายกว่ามากในการยืด กาง หรือโค้งงอเป็นรัศมีแคบโดยไม่แตกร้าว

 

คุณสมบัติทางกายภาพของอลูมิเนียมบริสุทธิ์ 1100 กับท่อโลหะผสม 3003

 

คุณสมบัติทางกายภาพเป็นตัวกำหนดวิธีที่วัสดุจัดการกับความร้อน ไฟฟ้า และน้ำหนัก

คุณสมบัติ อะลูมิเนียม 1100 อะลูมิเนียม 3003
ความหนาแน่น 2.71 ก./ซม.³ 2.73 ก./ซม.³
การนำความร้อน ~220 W/m·K ~190 W/m·K
การนำไฟฟ้า ~59% ไอเอซีเอส ~40 - 45% ไอเอซีเอส

บทสรุป:เนื่องจาก 1100 เป็นอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ จึงขาดองค์ประกอบอัลลอยด์ภายในที่ต้านทานการไหลของอิเล็กตรอนและความร้อน ดังนั้น 1100 จึงเหนือกว่าอย่างมากเมื่อใช้ท่อเพื่อนำไฟฟ้าหรือกระจายความร้อน

 

การเปรียบเทียบการผลิตท่ออลูมิเนียมกลม 1100 และ 3003

 

ช่างประกอบในโรงงานจะสังเกตเห็นความแตกต่างที่ชัดเจนเมื่อทำงานกับวัสดุทั้งสองนี้

กระบวนการผลิต 1100-H112 3003-H14
ดัด ดีเยี่ยม (รัศมีแคบมากได้) ดี (ต้องมีรัศมีมากขึ้นเพื่อป้องกันการแตกร้าว)
การเชื่อม ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม
การขึ้นรูปลึก/วูบวาบ ยอดเยี่ยม ดี
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี พอใช้ (วัสดุอ่อนเกินไปและเหนียวเกินไป) ดีกว่า (วัสดุที่แข็งกว่าจะสร้างเศษที่สะอาดขึ้น)

 

ขอบเขตการใช้งานสำหรับท่ออะลูมิเนียม 1100-H112 และ 3003-H14

 

การทำความเข้าใจข้อมูลช่วยได้ แต่การรู้ว่าไปป์เหล่านี้ถูกนำไปใช้งานอย่างประสบความสำเร็จที่ไหนในโลกแห่งความเป็นจริงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดซื้อ

การใช้งานท่ออลูมิเนียม 1100-H112
เนื่องจากให้ความสำคัญกับความเสถียรทางเคมีและการนำไฟฟ้ามากกว่าความแข็งแรง จึงถูกใช้ใน:

  • อุตสาหกรรมเคมี: สายขนส่งแรงดันต่ำ-สำหรับสารเคมีอ่อนซึ่งมีความบริสุทธิ์สูงป้องกันการปนเปื้อนของของเหลว
  • ระบบ HVAC: ท่อคอนเดนเซอร์และคอยล์ทำความเย็นที่ต้องถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว
  • อุตสาหกรรมไฟฟ้า: บัสบาร์แบบท่อและท่อป้องกันตัวนำ
  • อาหารและเครื่องดื่ม: ระบบท่อสุขาภิบาลเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและ-}}- ทำความสะอาดพื้นผิวได้ง่าย

 

การใช้งานท่ออลูมิเนียม 3003-H14
เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป จึงเป็นท่ออุตสาหกรรมมาตรฐาน-ที่ใช้ใน:

  • กรอบโครงสร้าง: โครงสร้างรองรับและราวจับทางสถาปัตยกรรมที่ไม่-รับน้ำหนัก-
  • ระบบจัดเก็บ: ท่อเชื่อมต่อถังเก็บสารเคมีและเชื้อเพลิงขนาดใหญ่
  • การกำหนดเส้นทางของไหลอุตสาหกรรม: ท่อส่งน้ำในโรงงาน ท่อลมนิวแมติก และท่อส่งกลับไฮดรอลิกแรงดันต่ำ-
  • ยานยนต์และการขนส่ง: ท่อน้ำมันเชื้อเพลิง เส้นทางน้ำมัน และส่วนประกอบของยานพาหนะน้ำหนักเบา

 

ss-products-aluminum 1

 

การวิเคราะห์ต้นทุนและมูลค่าของท่ออลูมิเนียม 1100 และ 3003

 

ต้นทุนเป็นปัจจัยในการตัดสินใจในการจัดซื้อจัดจ้างขนาดใหญ่-เสมอ

ปัจจัยต้นทุน 1100-H112 3003-H14
ต้นทุนวัตถุดิบ ต่ำกว่า ปานกลาง (การเติมแมงกานีสจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นเล็กน้อย)
ต้นทุนการผลิต ต่ำ (งอและขึ้นรูปได้ง่ายมาก) ปานกลาง (ต้องใช้แรงมากขึ้นในการโค้งงอ)
ค่าบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน ต่ำ (ความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่เหนือกว่า) ต่ำถึงปานกลาง

 

ข้อจำกัดของท่ออลูมิเนียมโครงสร้าง 1100 กับ 3003 และ 6061

 

ไม่มีวัสดุใดที่สมบูรณ์แบบ การรู้ว่าท่อไม่สามารถทำอะไรได้จะช่วยป้องกันความล้มเหลวทางวิศวกรรม

ข้อจำกัดของ 1100-H112:

  • กำลังรับน้ำหนักต่ำ: ห้ามใช้สำหรับนั่งร้าน-ระบบไฮดรอลิกแรงดันสูง หรือ- โครงอาคารที่มีแบริ่งรับน้ำหนัก หากต้องการความแข็งแรงสูง ให้อัปเกรดเป็น 6061-T6
  • ความสามารถในการแปรรูปไม่ดี: มีความอ่อนเกินไปสำหรับการกลึงเกลียวที่มีความเร็วสูง-หรือการกลึง CNC ที่ซับซ้อน

ข้อจำกัดของ 3003-H14:

  • ค่าการนำไฟฟ้าต่ำ: ห้ามใช้ 3003 สำหรับบัสบาร์ไฟฟ้าหรือสายส่งไฟฟ้า แมงกานีสสร้างความต้านทานไฟฟ้าและการสะสมความร้อน
  • ขีดจำกัดการโค้งงอที่ลดลง: เนื่องจากอยู่ในอุณหภูมิ H14 "ครึ่ง-แข็ง" การโค้งงอมากเกินไปโดยไม่ต้องใช้แมนเดรลจะทำให้ท่อฉีกขาดหรือแบน

 

aluminum alloy tube factory

 

วิธีการเลือกระหว่างท่ออลูมิเนียม 1100 และ 3003

 

ใช้รายการตรวจสอบด่วนนี้เพื่อระบุวัสดุที่ถูกต้องสำหรับใบสั่งซื้อของคุณ

หากโครงการของคุณต้องการ... โลหะผสมที่แนะนำ
ค่าการนำไฟฟ้าสูงสุด 1100-H112
อัตราการถ่ายโอนความร้อนสูงสุด 1100-H112
ทนต่อสารเคมีอ่อน ๆ ได้สูงสุด 1100-H112
การรองรับโครงสร้างทั่วไปและความแข็งแกร่ง 3003-H14
ความต้านทานแรงดันของเหลวภายในสูงขึ้น 3003-H14
ความสมดุลของความแข็งแกร่งและราคาปานกลาง 3003-H14

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: อะลูมิเนียม 1100 และ 3003 แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: ความแตกต่างที่สำคัญคือองค์ประกอบทางเคมี. 1100 คืออะลูมิเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ (99%) ทำให้มีความอ่อน นำไฟฟ้าได้สูง และทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างยิ่ง-. 3003 โดยมีการเติมแมงกานีสลงไป ซึ่งทำให้มีความแข็งแกร่งกว่า 1100 ประมาณ 20% แต่มีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนลดลง

ถาม: ท่ออลูมิเนียม 1100 หรือ 3003 อันไหนแข็งแกร่งกว่ากัน

A: ท่ออลูมิเนียม 3003 มีความแข็งแกร่งกว่ามาก อุณหภูมิ H14 ของ 3003 ให้ความแข็งแรงของผลผลิตอย่างน้อย 110 MPa เมื่อเทียบกับความแข็งแรงของผลผลิต 35 MPa ที่ 1100-H112

ถาม: อะลูมิเนียม 3003 ดีกว่าอะลูมิเนียม 1100 หรือไม่

ตอบ: มันไม่ได้ดีกว่าโดยเนื้อแท้ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน. 3003 ดีกว่าสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การจัดการแรงดัน และการกำหนดเส้นทางอุตสาหกรรมทั่วไป. 1100 ดีกว่าสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบส่งไฟฟ้า และกระบวนการทางเคมี

ถาม: อลูมิเนียมชนิดใดดีที่สุดสำหรับท่อ?

ตอบ: สำหรับท่อโครงสร้างและการขนส่งของเหลวทั่วไป แนะนำให้ใช้ 3003 หรือ 6061 สำหรับท่อทำความเย็น HVAC บัสบาร์ไฟฟ้า และท่ออาหารสุขาภิบาล 1100 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

ถาม: อลูมิเนียม 1100 สามารถใช้ในเชิงโครงสร้างได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่ใช่. 1100 อะลูมิเนียมอ่อนเกินไปและมีแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ มันจะบุ๋ม โค้งงอ หรือพังภายใต้ภาระหนักของโครงสร้าง ควรใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์ เช่น 3003, 6061 หรือ 7075 เสมอสำหรับงานรับน้ำหนัก-

GNEE เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของท่ออะลูมิเนียมไร้รอยต่อ 1100-H112 และ 3003-H14 เราผลิตตามมาตรฐาน ASTM อย่างเคร่งครัด โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และบริการตัดตามความยาวที่ปรับแต่งได้

 

ขอราคาล่าสุด

 

ScreenShot2026-03-26100410200cleanup

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม