ข้องออะลูมิเนียม 1060 เป็นข้อต่อท่อแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนทิศทางของของไหลภายใน-ระบบท่อแรงดันต่ำ ผลิตโดย GNEE ส่วนประกอบเชิงพาณิชย์นี้ใช้อะลูมิเนียมที่ไม่เจือและมีความบริสุทธิ์ขั้นต่ำ 99.60% กระบวนการผลิตอาศัยการอัดขึ้นรูป การตี หรือการหล่อ เพื่อสร้างมุมเบี่ยงเบนมาตรฐานที่ 45 องศา 90 องศา และ 180 องศา ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมเลือกโลหะผสม 1060 เฉพาะนี้เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนที่วัดได้ 234 W/(m·K) และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันในชั้นบรรยากาศ
ประดิษฐ์ขึ้นตามมาตรฐาน ASTM B361 ที่ใช้งานอยู่ อุปกรณ์เหล่านี้ผสานรวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานการกระจายน้ำและอากาศที่มีอยู่อย่างถูกต้อง GNEE จัดหาข้อศอกเหล่านี้ในอุณหภูมิ O ที่ผ่านการอบอ่อนอย่างเต็มที่ รับประกันความสามารถในการขึ้นรูปที่แม่นยำสำหรับการติดตั้งท่อมาตรฐาน
ข้อมูลจำเพาะของข้องออะลูมิเนียม 1060, องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและความคลาดเคลื่อน |
| โลหะผสม / เทมเปอร์ | 1060 / O, H112 |
| ขนาด (OD x WT) | 6 มม.–500 มม. x 1 มม.–50 มม |
| มุม/รัศมี | 45 องศา , 60 องศา , 90 องศา , 180 องศา / 1D, 1.5D |
| องค์ประกอบทางเคมี (%) | อัล มากกว่าหรือเท่ากับ 99.60, Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25, Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35, Cu น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 20 MPa (2.9 ksi) - 35 MPa (5.1 ksi) |
| ความต้านแรงดึง | 65 MPa (9.4 ksi) - 95 MPa (13.8 ksi) |
| การยืดตัว / มาตรฐาน | มากกว่าหรือเท่ากับ 25% / ASTM B361, ASME B16.9 |
| OD / ความคลาดเคลื่อนของมุม | ± 1.6 มม. / ± 1 องศา (ต่อ ASME B16.9) |
คำแนะนำช่วงราคา SMM
| สภาพสินค้า | ฐาน SMM (USD/MT) | ประมาณการทั้งหมด (USD/MT) |
| ข้อต่องอ 1,060 (งานสีมิลล์) | 2,400 - 2,500 | 3,000 - 3,300 |
| ข้องอ 1,060 (อโนไดซ์) | 2,400 - 2,500 | 3,300 - 3,700 |
ติดต่อ GNEE เพื่อขอใบเสนอราคาขายส่งข้องออะลูมิเนียม 1060 ที่ปรับแต่งตามขนาดท่อที่แม่นยำของคุณ
1. การใช้งานและการประยุกต์หลัก
ข้องออะลูมิเนียม 1060 ทำหน้าที่กำหนดเส้นทางที่สำคัญในเครือข่ายท่อมาตรฐานสำหรับที่พักอาศัยและเชิงพาณิชย์ ซึ่งต้องใช้แรงดันต่ำและทนต่อการกัดกร่อนสูง
เส้นทางการระบายอากาศ HVAC:ผู้ติดตั้งใช้ข้อศอก 90 องศาและ 45 องศาในระบบทำความร้อนและเครื่องปรับอากาศในที่พักอาศัย ข้อต่อจะบังคับทิศทางการไหลเวียนของอากาศอย่างมีประสิทธิภาพผ่านท่อที่ทำงานระหว่าง 18 องศาถึง 25 องศา การใช้งานนี้ช่วยลดแรงดันตกคร่อมและลดการใช้พลังงานภายในอาคารพาณิชย์มาตรฐาน
ระบบระบายน้ำฝน:ผู้รับเหมารวมข้อศอก 1,060 ข้อเข้ากับโครงสร้างรางน้ำด้านนอก อลูมิเนียมบริสุทธิ์ 99.60% ทนทานต่อการตกตะกอนและอุณหภูมิที่ผันผวนอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ -10 องศาถึง 40 องศา ส่วนประกอบต่างๆ จะนำทางไปที่มุมของโครงสร้าง เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำจะไหลออกจากฐานรากของอาคารโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
สายการแปรรูปอาหาร:วิศวกรด้านสิ่งอำนวยความสะดวกใช้ข้อศอกเหล่านี้ในระบบขนส่งของเหลวความดันต่ำ-ภายในโรงงานบรรจุภัณฑ์อาหาร พื้นผิวที่ไม่-เป็นพิษป้องกันการปนเปื้อนของเครื่องดื่มที่ไม่เป็นกรด- สิ่งอำนวยความสะดวกใช้งานท่อของเหลวเหล่านี้ที่อุณหภูมิโดยรอบ โดยใช้การเชื่อมต่อแบบชน-เพื่อรักษาเส้นทางภายในที่ถูกสุขลักษณะ
เครือข่ายชลประทานการเกษตร:เกษตรกรติดตั้ง-ข้อศอกรัศมียาวใน-ระดับพื้นผิวของสายหลักการให้น้ำหยด ข้อต่อน้ำหนักเบาเชื่อมต่อกับท่ออะลูมิเนียมแนวนอนในภูมิประเทศที่ไม่เรียบ ส่วนประกอบต่างๆ จัดการระบบจ่ายน้ำเพื่อการเกษตรได้อย่างสะดวกสบาย ซึ่งทำงานที่แรงดันของเหลวภายในสูงสุด 1.0 MPa (0.14 ksi)
2. ประโยชน์และข้อดีที่สำคัญ
คุณสมบัติของวัสดุของโลหะ 1060 ที่ไม่มีการเจือนั้นให้ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมเฉพาะสำหรับระบบท่อ โดยผสมผสานความบริสุทธิ์ขององค์ประกอบเข้ากับพฤติกรรมทางกายภาพที่คาดการณ์ได้ภายใต้สภาวะการทำงาน
ความบริสุทธิ์ทางเคมีสูง:ปริมาณอะลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.60% ให้คุณลักษณะทางกายภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต องค์ประกอบนี้ป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิกเมื่อรวมเข้ากับส่วนท่ออะลูมิเนียมที่ไม่มีการเจือ ช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับความชื้นและออกซิเจนในบรรยากาศมาตรฐาน
ตัวชี้วัดความสามารถในการขึ้นรูปที่ปรับให้เหมาะสม:วัสดุมีความแข็งแรงของผลผลิตตั้งแต่ 20 MPa (2.9 ksi) ถึง 35 MPa (5.1 ksi) ในอุณหภูมิ O จุดครากต่ำนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างมุมรัศมีสั้นและยาวได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ทำให้เกิดการแตกร้าวขนาดเล็ก-
การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม:โลหะผสม 1060 มีค่าการนำความร้อนที่ 234 W/(m·K) ระบบท่อที่ใช้ข้องอเหล่านี้จะกระจายความร้อนออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของของไหลภายในจะคงที่สูงถึง 150 องศา และป้องกันการสะสมความร้อนเฉพาะที่บริเวณทางแยก
ความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติ:อลูมิเนียมที่ถูกเปิดเผยจะก่อให้เกิดชั้นออกไซด์ในระดับจุลภาคอย่างต่อเนื่องเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน แผงกั้นพื้นผิวแบบพาสซีฟนี้ช่วยปกป้องเมทริกซ์โลหะจากการเสื่อมสภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อศอกจะรักษาความหนาของผนังตามที่กำหนด 1 มม. ถึง 50 มม. ในระหว่างการสัมผัสสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง
รักษาโลจิสติกส์ในห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อถือได้โดยการจัดหาอุปกรณ์ท่ออะลูมิเนียม 1060 ที่ผ่านการรับรองโดยตรงจาก GNEE ได้แล้ววันนี้
3. มาตรฐานการจัดส่งและการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์
GNEE ใช้โปรโตคอลที่เข้มงวดสำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน การป้องกันทางกายภาพ และลอจิสติกส์ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อะลูมิเนียมทั้งหมดได้รับชิ้นส่วนครบถ้วนและตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ร้องขอทุกประการ
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล:การผลิตเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B361 ที่ใช้งานอยู่อย่างเคร่งครัด-อุปกรณ์เชื่อมอะลูมิเนียมดัดขึ้นรูปจากโรงงาน ผู้ตรวจสอบตรวจสอบว่าขนาด คุณสมบัติทางกล และพิกัดความเผื่อในการผลิตทั้งหมดสอดคล้องกับข้อกำหนด ASME B16.9 ก่อนวางจำหน่ายในเชิงพาณิชย์
ความคลาดเคลื่อนมิติที่แม่นยำ:ทีมควบคุมคุณภาพจะวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพื่อยืนยันการยึดเกาะกับขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน ± 1.6 มม. พารามิเตอร์ความหนาของผนังยังคงอยู่ภายใน ± 12.5% ของขนาดที่ระบุ ความแม่นยำของมุมจะคงไว้ภายในส่วนเบี่ยงเบน ± 1 องศาเพื่อการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม
โปรโตคอลบรรจุภัณฑ์ป้องกัน:เจ้าหน้าที่โลจิสติกส์ปิดผนึกข้องออะลูมิเนียมในการห่อโพลีเอทิลีนที่ต้านทานความชื้น-เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่ง ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกบรรจุลงในลังไม้ที่ได้มาตรฐาน ISPM-15 โดยใช้ตัวแบ่งกระดาษลูกฟูกภายในเพื่อป้องกันการเสียดสีที่พื้นผิวและการบุบระหว่างการขนถ่ายสินค้า
เวลานำการผลิตที่ได้มาตรฐาน:GNEE ดูแลรักษาสินค้าคงคลังของอุปกรณ์ขนาดมาตรฐาน ทำให้สามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็วภายใน 7 ถึง 10 วัน คำสั่งผลิตตามสั่งที่เกี่ยวข้องกับความหนาของผนังที่ไม่ได้มาตรฐาน-หรือการใช้เครื่องจักร CNC แบบพิเศษต้องใช้เวลาในการผลิตขยายออกไป 15 ถึง 30 วัน
4. การทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์
สูตรการทดสอบในห้องปฏิบัติการและทางกายภาพที่ครอบคลุมจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง องค์ประกอบขององค์ประกอบ และความสามารถในการกักเก็บแรงดันของข้องออะลูมิเนียมที่ประดิษฐ์ทุกชิ้นก่อนส่งทางอุตสาหกรรม
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง:ช่างเทคนิคใช้สเปกโตรมิเตอร์ที่ปรับเทียบแล้วเพื่อวิเคราะห์องค์ประกอบองค์ประกอบของบิลเล็ตอะลูมิเนียมดิบ ซอฟต์แวร์ยืนยันว่าโลหะฐานมีความเข้มข้นของอะลูมิเนียมมากกว่าหรือเท่ากับ 99.60% ตามที่ต้องการ ในขณะที่ตรวจสอบว่าสิ่งเจือปนปริมาณเล็กน้อย เช่น ทองแดง ยังคงต่ำกว่าเกณฑ์ 0.05%
การตรวจสอบแรงดันอุทกสถิต:ผู้ควบคุมคุณภาพนำส่วนประกอบของตัวอย่างไปทดสอบแรงดันน้ำภายในเพื่อระบุการรั่วไหลระดับไมโคร{0}}ที่อาจเกิดขึ้น อุปกรณ์จับยึดแรงดันทดสอบที่กำหนดเป็นเวลาอย่างน้อย 60 วินาทีโดยไม่แสดงความชื้นที่พื้นผิว เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของข้อต่อสำหรับระบบอุณหภูมิแวดล้อม
การทดสอบอัลตราโซนิกแบบไม่ทำลาย-:ผู้ตรวจสอบจะสแกนรูปทรงผนังข้อศอกโดยใช้คลื่นเสียงความถี่สูง-เพื่อตรวจจับช่องว่างภายในหรือข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูป การประเมินใต้พื้นผิวนี้รับประกันความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของวัสดุตลอดรัศมีการโค้งงอทั้งหมด โดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมสำเร็จรูป
การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล:บุคลากรในห้องปฏิบัติการทำการทดสอบแรงดึงแบบทำลายล้างกับตัวอย่างแบทช์ที่เป็นตัวแทน เครื่องมือจะตรวจวัดข้อมูลเพื่อให้แน่ใจว่าค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดอยู่ระหว่าง 65 MPa (9.4 ksi) ถึง 95 MPa (13.8 ksi) เพื่อยืนยันว่าวัสดุบรรลุค่าการยืดตัวที่มากกว่าหรือเท่ากับ 25% ที่ต้องการ
5. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในการประมวลผลทางโลหะวิทยาและการผลิตแบบอัตโนมัติช่วยปรับปรุงความแม่นยำของมิติ ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของส่วนประกอบท่อเชิงพาณิชย์เหล่านี้อย่างเป็นระบบ
การบูรณาการวัสดุรีไซเคิล:โรงถลุงกำลังเพิ่มอัตราส่วนของเศษอลูมิเนียมรีไซเคิลที่มีความบริสุทธิ์สูง-อย่างต่อเนื่องภายในกระบวนการหล่อ เทคโนโลยีการแยกขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบตั้งต้นที่รีไซเคิลจะรักษาข้อกำหนดความบริสุทธิ์ที่เข้มงวด 99.60% ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์โดยรวมของวงจรการผลิต
เทคนิคการตัดเฉือน CNC ขั้นสูง:โรงงานผลิตใช้อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์หลาย-แกนเพื่อประมวลผลช่องว่างปลอมแปลง วิธีการแบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดความแปรผันของความหนาของผนังตลอดปลายโค้ง 90 องศา ทำให้ได้รับพิกัดความเผื่อระดับไมโคร- ซึ่งเหนือกว่าข้อกำหนดมาตรฐาน ASME B16.9 ในปัจจุบันสำหรับการใช้งานการไหลที่สำคัญได้อย่างสะดวกสบาย
การปรับปรุงทู่พื้นผิว:วิศวกรเคมีกำหนดสารเคลือบแปลงสภาพที่ไม่เป็นพิษ-ที่ 40 องศาถึง 50 องศา การรักษาพื้นผิว-ที่บ่มอย่างรวดเร็วเหล่านี้จะทำให้ชั้นอลูมิเนียมออกไซด์ตามธรรมชาติหนาขึ้นโดยเทียม เพิ่มความต้านทานของส่วนประกอบต่อสารทำความสะอาดที่เป็นด่างซึ่งมักใช้ในการบำรุงรักษาโรงงานสมัยใหม่เป็นสองเท่า
ความเข้ากันได้ของการเชื่อมอัตโนมัติ:ผู้ผลิตที่สร้างมาตรฐานรูปทรงเอียงบนปลายเชื่อม-ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับหุ่นยนต์เชื่อมท่อแบบวงโคจรอัตโนมัติสมัยใหม่ได้อย่างราบรื่น การเตรียมขอบที่มีความสม่ำเสมอสูงช่วยให้การเจาะทะลุรอยเชื่อมสม่ำเสมอ ช่วยลดเวลาการติดตั้งภาคสนามสำหรับระบบการกำหนดเส้นทางของไหลทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนทั่วทั้งภาคการค้าต่างๆ
บทสรุป
ข้องออะลูมิเนียม 1060 ให้วิธีการที่ได้รับการยืนยันในการเปลี่ยนทิศทางของของไหลภายในโครงสร้างพื้นฐานของท่อแรงดันต่ำ- ข้อต่อฟิตติ้งนี้ใช้อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ไม่เจือ 99.60% ต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติ ค่าการนำความร้อนคงที่ 234 W/(m·K) และความสามารถในการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุดซึ่งขับเคลื่อนโดยความแข็งแรงคราก 20 MPa (2.9 ksi) ถึง 35 MPa (5.1 ksi) ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐานการผลิต ASTM B361 ในปัจจุบัน ส่วนประกอบเหล่านี้จึงรับประกันการจัดตำแหน่งมิติที่แม่นยำทั่วทั้ง HVAC การจัดการน้ำฝน และเครือข่ายอุตสาหกรรมเบา การจัดหาจากผู้ผลิตที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว เช่น GNEE รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสากล ± 1.6 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบท่อส่งเชิงพาณิชย์จะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพการดำเนินงานที่มั่นคง
ติดต่อ GNEE วันนี้เพื่อรับข้องออะลูมิเนียม 1060 ที่มีความบริสุทธิ์สูง- และโซลูชันการผลิตขายส่งที่ปรับแต่งตามความต้องการ
คำถามที่พบบ่อย
ข้องออะลูมิเนียม 1060 อุณหภูมิสูงสุดคือเท่าใด
โดยจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องสูงถึง 150 องศา ก่อนที่คุณสมบัติทางกลจะเริ่มลดลง
ข้องอ 1,060 สามารถเชื่อมกับท่อ 6061 ได้หรือไม่?
ใช่ ช่างเทคนิคสามารถเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้โลหะตัวเติมที่เข้ากันได้ เช่น ER4043 เพื่อสร้างข้อต่อที่ปลอดภัย
เหตุใดจึงเลือกอุณหภูมิ O สำหรับอุปกรณ์ฟิตติ้ง 1060
ให้ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำตั้งแต่ 20 MPa (2.9 ksi) ถึง 35 MPa (5.1 ksi) ทำให้สามารถดัดงอได้อย่างแม่นยำโดยไม่แตกร้าว
ความคลาดเคลื่อนมิติมาตรฐานคืออะไร?
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคงอยู่ภายใน ± 1.6 มม. ตามการวัดมาตรฐาน ASME B16.9 ที่ใช้งานอยู่
ระยะเวลารอคอยในการผลิตมาตรฐานของ GNEE คืออะไร?
ขนาดมาตรฐานจัดส่งภายใน 7 ถึง 10 วัน ในขณะที่ความหนาและขนาดการตัดแบบกำหนดเองจะใช้เวลา 15 ถึง 30 วัน
